什么是鋰離子電池隔膜？

鋰離子電池膈膜是鋰離子電池正、負級中間的薄膜，當鋰離子電池開展電解反應時，它能夠將正負級分隔，防止短路故障，另外使電解質溶液正離子能隨意根據。隔膜成本費約占鋰離子電池成本費的10%，銷售市場室內空間并不大，且現階段利潤率在50%-60%中間，是四大關鍵原料中利潤率最大的一部分。

隔膜歸屬于重資產領域，在鋰離子電池的四大原材料中，項目投資公司生產量力較大，必須資金投入很多資產。因此不僅技術性上存有堡壘，機器設備購置、調節、安裝通常都必須2-三年時間，再歷經長期的上坡才可以確保好商品率相同存有堡壘，并且領域內折舊費過多，加工工藝落伍，生產量力落伍就非常容易被銷售市場取代，中小公司和新公司也無法存活。已在長期性基本建設中具備先發制人游戲優點的公司在中下游顧客驗證層面也將累積相同的優點。因為膈膜對充電電池的特性和安全性指標值危害非常大，充電電池生產商的驗證周期時間一般必須2-3年，從進到膈膜行業到大批量供貨都必須4-6年上下，再再加上聚集的資金分配和加工工藝迭代更新，先發龍頭公司的優點愈來愈顯著，難以扭曲。

鋰離子電池膈膜按其微孔板制取加工工藝可分成干式制取(大量用以磷酸鐵鋰離子電池充電電池)。濕式制取加工工藝(大量用以三元鋰離子電池)

濕式總體加工工藝難度系數大，精準度高，能得到較高的氣孔率和不錯的透氣性能，能生產制造出輕巧、高韌性、高效率能量相對密度的膈膜，更非常容易考慮中下游鋰電輕巧、大空間、高效率能量相對密度的要求。因此，在中下游三元材料動力鋰離子電池及3C運用要求升高的發展趨勢下，濕試膈膜的要量慢慢超出干試膈膜，從16年的40%上下提高到現在的70%之上。而另外濕式生產制造因為選用高壓聚乙烯，溶點較低，故耐熱性較弱，也是三元電池的常見問題。