高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大，如化肥、焦化、石化、制藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。這類廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人體及生物產生毒害作用。因此，研究氨氮廢水減排及資源化利用技術對于氨氮廢水治理及達標排放具有非常重要的意義。

脫除廢水中氨氮的方法較多，物化法有吹脫、氣提、折點加氯、離子交換、混凝沉淀、反滲透、電滲析及各種高級氧化技術；生化法有生物脫氮及種植水生植物等。一般對于低濃度氨氮廢水采用生化處理，其處理費用較低；但對于含有高濃度氨或銨鹽的廢水，往往需要進行物化預處理脫氮。

1廢水來源及水質水量

天津某公司生產三元層狀氧化鎳錳鈷鋰，其中在過濾工藝后產生高濃度氨氮母液50m3/d，洗滌工藝后產生低濃度氨氮洗滌廢水140m3/d，無其他生產廢水。設計進水水質及排放標準見表1。

設計出水水質執行天津市《污水綜合排放標準》(DB12/356-2008)的三級標準。

2工藝流程

該企業生產廢水含氨氮濃度高，可生化性差，適合采用物化法處理。考慮到廠內有自用燃氣鍋爐制備蒸汽，其洗滌工藝中用到堿液和軟水，因而可降低廢水處理建設投資和運行成本。工藝流程見圖1。

2.1混凝沉淀預處理

由于生產廢水的排放屬于間歇性排放，混凝沉淀罐采用碳鋼防腐設備2座(交替使用)，單罐有效容積為10m3。將氫氧化鈉加入含銨鹽的高氨氮廢水中，調pH值為11左右，在過堿條件下進行堿析脫氨。此法屬于堿性化學沉淀法，在堿性條件下降低重金屬污染物的溶解度，形成氫氧化物沉淀析出，由此重金屬與氨的絡合形式被打破，使廢水中的銨鹽轉化為游離氨和鹽。再投加鐵鹽，形成礬花進行共沉淀，使金屬氫氧化物有效沉淀分離。由于與混凝劑共同使用，混凝形成的礬花絮體對這些離子污染物可以有一定的電荷吸附、表面吸附等去除作用，對污染物的去除效果要優于單純的化學沉淀法。同時向罐內通入蒸汽間接加熱廢水，調節水溫≥35℃，由泵打入蒸氨塔上方。