應該說各有千秋，在中國西部光伏發電方面起到了非常重要的作用。下面討論的問題主要是影響光伏系統發電和壽命的幾個因素。羅列了五個因素，這五個因素有技術層面的，也有市場層面的問題。

首先是溫度對光伏發電的影響，這個問題大家都有認識，但是沒有引起足夠的重視，有很多發電部門對這個問題至少引起的重視還不夠。實際上在單晶硅和多晶硅的溫度系數都是0.35%~0.45%之間，根據我們的測算，按照這個公式計算的話，一個30瓦的標準板，現在所謂并網的標準板在環境溫度20幾度左右的時候，板溫一般是25度左右，甚至更高一些，這樣每個板上的總值大概接近4伏的電壓，接近10%左右，這個數字還是比較大的，就是在中午十分。

第二是粉塵對光伏發電的影響，中國西部是經常遭受沙塵襲擾的地區，我們在蘭州附近做過實驗，即便是在晴朗的天空，沒有沙塵暴的天氣，將近20幾天的時間，光伏板上自然的降塵就影響發電的15%~20%，這個影響還是比較大的。在沙塵天氣一場沙塵就影響到30%、40%，粉塵對光伏電池板發電的影響是重大的影響。、

光伏的板子都是平面的，影響的都是透光，這是清潔的板子，這個是有粉塵的板子。最近有人關注熱發電，熱發電是反射，粉塵對熱發電的影響比光伏的影響還要大，至少翻一倍，我們的土層，粉塵面都是在玻璃的下面，陽光入射進來，被粉塵遮擋一層，再反射出去還要遮擋一層，影響更大，而且光伏是平板的，光熱是曲面的，我們是嘗試過，都會有同樣的問題。

對太陽電池板的清洗一直是困擾我們光伏發電的一個問題，我們有很多同志可能會講，我們可以用水去沖洗，實際上這個問題在南方不是那么很突出，到了北方，尤其是西北這樣的地區，第一是沒有水，當地水特別缺，第二，即便是有水也是鹽堿水，洗了之后有白色的鹽堿，還不如不洗。

第三，光伏組件效率衰減和壽命。光伏電池長期在陽光下暴曬，其光伏電池性能、封裝材料、蓋板的透光性都受到影響，逐步衰減。大家也知道光伏板子不是永久性的，壽命就是25~30年，這個衰減是什么情況呢？我們做了一些實驗，首先是光伏電池的衰減，然后是組件脫焊，這是我們光伏電池板存在的問題。

這是在西部運行了30年的光伏電站，每一塊板子是45瓦，使用29年后我們做了一個測試，功率下降，最早的原始數據沒有，就是我們只好拿45瓦來說事，這是峰值功率衰減的情況，衰減的情況也不一樣，有的特別嚴重，有的不是特別嚴重，這塊板衰減將近20%，這快板子就稍微好一些。前50天衰減速度還是比較快，在前50~100天衰減比較快，后面的衰減就比較好，一般來說進入一年以后，衰減一般是0.5%~0.8%的情況下。

非晶硅光伏組件效率衰減特別快，一個月就達到15%，后面趨于相對穩定的狀況。這個衰減我們觀察是兩個問題，一個是電池片本身性能衰減，一個是玻璃表面形成了水垢導致玻璃透過的影響，所謂的水垢具體成分是什么，我們也不是很清楚，但是有一點是肯定的，就是沙塵和降雨形成混合物以后，鈣化物重新在玻璃上形成一層鈣化層，鈣化層很難用抹布擦掉，一般都是用鋼絲刷去刷，相對來說比較困難一些。

組件內部的電池脫焊是導致組件徹底報廢的原因，包括在以前光伏電站中也出現這樣的問題，生產廠家焊接的過程當中出現一些偶然的焊接過程中問題，導致在光伏組件運營過程當中，出現一系列的故障，用了若干年以后，比如說像這個焊片，焊的時候可能沒有焊好，再加上光伏組件電流比較大，這個地方就脫焊，最后導致電池報廢。

更多電池組件出現問題的是熱脹冷縮，電池片和電池片之間是用銅帶連在一起的，這個銅帶在西部地區每天進行一次熱脹冷縮，甚至不止一次，白天的時候即便在冬天，白天的溫度也是五六十度，到了晚上是零下二十多幾度，這樣每天的熱脹冷縮，導致太陽電池板位移，使得這個焊帶若干年以后，最短的大概就是三年，這個焊帶就出現斷裂了。斷裂了以后很難發現，這個板子不工作了，你找也找不到原因，你要很仔細的看才能把斷裂的地方找到。

第四，組件串接匹配誤差。我們前期都不做檢測，很相信廠家，由廠家提供光伏組件，有很多的可研報告提供正偏差的光伏組件，實際上有一些無良的組件參差不齊，我們要求是5%、3%，但是實際的比這個大一些。我們知道光伏組件大部分的光伏都是21片，最少的是19片太陽電池板，這里面有一塊電池性能不好，就導致這20片電池輸出性都會受到影響，這個我們叫做木桶效應。

第五是線路損耗。由于光伏發電場地較大，輸電電流較大，線路較長，我們在設計導線的時候，很多設計都是按照安全電流做設計，這個是不合理的，沒有考慮到電路的損耗，這個損耗很大，我看很多設計損耗都在7%~8%，這個是損耗的問題。這個計算是非常簡單的，就是這么一個簡單的東西，只是大家不進行仔細的計算而已。