涂布是鋰離子電池正極制作中的關鍵環節，涂布過程就是從基片放入涂布機（稱為放卷）到涂布后的基片從涂布機中出來（稱為放卷）的若干連續工序。其整個流程為：放卷→接片→拉片→張力控制→自動糾偏→涂布→鋰電極片涂布模溫機干燥→張力控制→自動糾偏→收卷。

對涂布工序有一定了解后，就知道在涂布工序中對鋰電池極片的檢測是重中之重的了。測量鋰電池極片的儀器有不少，可以說很多，但真正值得推薦的測量儀器就彌足珍貴了。大成精密致力于鋰電池極片檢測的研發、生產與應用，是目前中國最具技術水平和規模實力的鋰電池極片檢測設備研發制造商之一，現已成為鋰電池極片檢測領域優秀裝備制造商。下面給大家介紹下大成精密多架射線同步跟蹤測量系統：

一、典型應用：鋰電池正、負極涂布凈涂量的面密度測量。應用在鋰電涂布工序時，前一架放置于涂布機放卷后、涂布前，進行基材或者單面的面密度測量，后一架放置在烘箱外、收卷前，沿著前一架的測量軌跡對烘干極片進行同點跟蹤測量，然后使用后一架的面密度減去前一架的面密度，得到凈涂量的面密度。

如果是雙層涂布機，則可以使用三架同步跟蹤測量系統。第一架用于測量基材，第二架用于同軌跡測量單面極片，第三架用于同軌跡測量雙面極片，最后計算出單面凈涂量和雙面凈涂量。

二、測量原理：利用多臺掃描架對涂布工藝的薄膜類材料進行同步跟蹤測量，得出凈涂量的面密度

三、應用場合：

1、負極涂布

2、面串聯涂布機

在福建某大型鋰電池廠使用雙架β射線跟蹤測量系統，應用在陽極涂布面密度的測量。該機器在單面涂布時，消除基材來料的面密度波動影響，在雙面涂布時，消除單面涂布的面密度波動，保證凈涂量的面密度一致性，并且影響β射線跟蹤測量系統與涂布機形成了閉環控制。

總結：大成精密生產的多架射線同步跟蹤測量系統使用方便，并且為自動化的檢測設備，為鋰電池極片涂布工序中的自動測量帶來便利，有利于提升產品質量。是能夠滿足鋰電池極片面密度及厚度在線無損檢測的最佳檢測設備。