隨著中國新能源汽車市場的發展，市場對動力電池需求日益增大，為了在中國市場占有一席之地，并為解決高端動力電池供不應求的難題助力，布勒集團將目光鎖定中國，旗下布勒（無錫）商業有限公司（以下簡稱“布勒公司”）研發的動力電池連續混漿系統應運而生。

何為“動力電池連續混漿系統”？布勒公司銷售總監楊敦凱解釋稱，傳統而言，動力電池制漿環節是將包含粘合劑、導電劑、正負極材料的固體和液體分別進行混合，再通過研磨、攪拌等過程，使材料達到完全均勻的程度。布勒公司則是按照組分，向材料里添加液體和固體材料，然后用兩根螺桿，在非常狹小的空間內，進行同向旋轉，最終使材料均勻。“本來需要三四個小時才能達到的產品質量，我們60－90秒就完成了，經過檢測，電池的質量也同樣達標。”

動力電池連續混漿系統具有三大優勢。

一、節能，在用電和空間上都非常節省。“傳統工藝下，每升的電量輸入差不多在75Wh左右，我們只需25Wh。”楊敦凱進一步解釋道，每年電力能耗相較于傳統的5．3GWh，該系統只需要1．8GWh。在空間利用方面，傳統的批次式生產每條生產線需要630m3，而該系統僅需要450m3的空間。

二、高度智能化。動力電池連續混漿系統是一條全自動化生產流程，一條產線上只需要兩名工人，一名為投料員，一名則在控制室操控設備。

三、高產能。該系統的漿料處理能力從10升／小時到2400升／小時不等，滿足各大小電芯廠家的產能需求。

楊敦凱介紹道，動力電池連續混漿系統是布勒公司2009年與力神合作開發的產品，目前已經應用在力神的全部動力電池生產線中。

現階段，動力電池連續混漿系統所用的設備，全套引用布勒集團的生產制造技術。對此，楊敦凱表示，布勒公司的未來將向著國產化方向進發。“‘降本’是我們的重心，為了占據更大的市場份額，我們力爭將動力電池連續混漿系統的核心部件逐步實現國產化。”同時，以市場需求為基準，將動力電池連續混漿系統做精做細，不斷創新，在工藝、產能、價格等方面，提高產品競爭力；堅持智能化發展路線，逐步向全產線智能化發展，最終實現無人工廠模式；并依靠布勒集團百年加工制造的經驗，以質量為基礎，在中國打造完整的生產線。

據了解，布勒集團位于瑞士烏茨維爾，業務領域分為食品類和非食品類加工制造。截至2017年，布勒集團業務遍布140多個國家和地區，全球雇員超過11，000名，銷售額約為27億瑞士法郎。布勒公司是布勒集團在華設立的全資子公司，總部位于無錫，總投資4950萬美元，注冊資金2300萬美元。