鋰離子電池的生產工藝流程講解生產過程及控制：原料原料檢查原料預處理配料檢查真空感應熔煉快冷錠半成品檢查熱處理破碎粉制作篩選后處理真空或充氮包裝成品檢查產品。

一、鍛煉：

1、材料預處理重要是清除原材料表面的污染物和氧化物，保證原材料的清潔度。

2、該工藝要求供應商供應材料單，質檢部門必須進行試驗，對其成分和雜質含量滿足工藝要求的處理進行儲存和備用。

3、真空感應熔煉應在0.1帕的真空下充氬，在1300攝氏度下熔化成合金，并迅速冷卻鑄錠，以獲得晶粒細小、排列均勻的合金。

4、根據不同的條件，原料應彌補稀土、錳等易揮發元素的燃燒損失。

二、半成品：半成品查驗有三方面內容：

1、外觀：合金外觀應具有金屬光澤，無明顯氧化變色，合金排列組織應均勻細膩，無疏松和雜質；

2、電化學能力：你應該滿足公司規范的要求，否則你不能拒絕。

3、化學成分：合金的化學成分應與設計成分一致。

三、熱處理：

真空熱處理爐是在真空抽氣后充氬選擇和維護的。熱處理工藝重要是使產品均勻穩定（消除內應力），保證合金的平臺式壓力、良好的均勻性和良好的循環壽命特性。重點是保證溫度和真空度，測量氧含量。

四、合金破碎、制粉、包裝全過程在氬氣維護下完全封閉，保證合金含氧量很低。成品檢驗有四個方面。

1、物理功能、粒度分散、散裝率符合公司規格；

2、外觀：外表無變色氧化現象，無結塊現象

3、電化學功能：合金的電化學容量、充放電特性、循環壽命、大電流脈沖放電特性和溫度特性。內包裝采用尼龍復合塑料袋真空雙層包裝，整箱采用氮氣塑料袋包裝，外箱采用紙箱包裝。

4、化學特性：合金粉末成分、雜質含量、合金PCT曲線符合公司規范；