鋰離子電池包的重要材料構(gòu)成為正極材料、負(fù)極材料、電解液、隔膜。

正極材料：正極材料占有較大比例(正負(fù)極材料的質(zhì)量比為3:1~4：1),因?yàn)檎龢O材料的性能直接影響著鋰離子電池的性能，其成本也直接決定電池成本高低。

混合分散工藝在鋰離子電池的整個(gè)生產(chǎn)工藝中對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)影響度大于30%，是整個(gè)生產(chǎn)工藝中最重要的環(huán)節(jié)。鋰離子電池的電極制造，正極漿料由粘合劑、導(dǎo)電劑、正極材料等組成。

目前商業(yè)化生產(chǎn)的鋰離子電池包中最廣泛使用的正極材料仍然是LiCoO2。具有橄欖石結(jié)構(gòu)的LiFePO4目前的實(shí)際放電容量已達(dá)理論容量的95%左右，并且具有價(jià)格便宜、安全性高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、無(wú)環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)，被認(rèn)為是大型鋰離子電池中極有理想的正極材料。

負(fù)極材料：負(fù)極材料重要影響鋰離子電池的效率、循環(huán)性能等，負(fù)極材料的性能也直接影響鋰離子電池的性能，負(fù)極材料占鋰離子電池總成本10~20%左右。

現(xiàn)如今大規(guī)模商業(yè)化的負(fù)極材料只有兩大類，那就是石墨類碳材料和LTO。其他負(fù)極材料包括Si類，Sn等合金負(fù)極材料。

碳類負(fù)極材料是一個(gè)總稱，一般可分為三大類：石墨，硬炭，軟炭負(fù)極。

電解液：鋰離子電池包電解液是電池中離子傳輸?shù)妮d體。一般由鋰鹽和有機(jī)溶劑組成。電解液在鋰離子電池正、負(fù)極之間起到傳導(dǎo)離子的用途，是鋰離子電池獲得高電壓、高比能等優(yōu)點(diǎn)的保證。電解液一般由高純度的有機(jī)溶劑、電解質(zhì)鋰鹽、必要的添加劑等原料，在一定條件下、按一定比例配制而成的。

隔膜：鋰離子電池包的結(jié)構(gòu)中，隔膜是關(guān)鍵的內(nèi)層組件之一。隔膜的性能決定了電池的界面結(jié)構(gòu)、內(nèi)阻等，直接影響電池的容量、循環(huán)以及安全性能等特性，性能優(yōu)異的隔膜對(duì)提高電池的綜合性能具有重要的用途。隔膜的重要用途是使電池的正、負(fù)極分隔開(kāi)來(lái)，防止兩極接觸而短路，此外還具有能使電解質(zhì)離子通過(guò)的功能。

鋰離子電池包鼓包的具體原因有什么?

安全閥：安全閥開(kāi)閥壓力過(guò)高,或者是安全閥阻塞。當(dāng)體內(nèi)壓力新增到一定程度時(shí)閥門(mén)不能正常打開(kāi),在這種情況下勢(shì)必造成鼓包變形。

浮充電壓：浮充電壓設(shè)得過(guò)高,充電電流大,導(dǎo)致正極板上O2析出加快,而來(lái)不及在負(fù)極復(fù)合,同時(shí)電池體內(nèi)的溫度上升也很快,在排氣不及,壓力達(dá)到一按時(shí),使鋰離子電池包出現(xiàn)鼓包變形。

過(guò)充：假如對(duì)鋰離子電池包進(jìn)行過(guò)充電,若有品質(zhì)不良的電池常會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部氣體復(fù)合不良等現(xiàn)象,從而出現(xiàn)鼓包現(xiàn)象。