目前對無機全固態(tài)薄膜鋰離子電池的研究方向緊要分為：（1）研發(fā)新的電池結(jié)構(gòu)，提高電池單位面積的容量、放電功率，處理薄膜鋰離子電池單位面積容量和功率低的問題：（2）研究新型高離子電導(dǎo)率的固態(tài)電解質(zhì)，處理無機固態(tài)電解質(zhì)鋰離子電導(dǎo)率低的問題：（3）研究新型正、負極，使成膜后的正、負極具有更

1、薄膜鋰離子電池結(jié)構(gòu)的研究

薄膜鋰離子電池采用經(jīng)典的疊層結(jié)構(gòu)，這種電池結(jié)構(gòu)簡單，出產(chǎn)容易。但為了進一步提高電池的性能，對薄膜鋰離子電池結(jié)構(gòu)的研究逐漸新增，特別是3D結(jié)構(gòu)的薄膜鋰離子電池由于其良好的性能預(yù)期而成為研究熱點。在薄膜鋰離子電池的3D結(jié)構(gòu)的類似多孔結(jié)構(gòu)的3D電池，這種電池是在硅基體上出產(chǎn)很多規(guī)矩排列的微孔，在微孔內(nèi)沉積Li擴散阻隔層TiN，然后以硅為負極，LiPON為電解質(zhì)，LiCoO2為正極制成電池。

2、無機固態(tài)電解質(zhì)的研究

使用無機固態(tài)電解質(zhì)的電池相有關(guān)電解液電池有諸多優(yōu)點，如電化學(xué)穩(wěn)定、熱穩(wěn)定、抗震、耐沖擊、不存在漏液和污染問題，易于小型化及制成薄膜。優(yōu)良的無機固態(tài)電解質(zhì)應(yīng)該具有以下特點：（1）在鋰活性狀態(tài)和環(huán)境溫度范圍內(nèi)具有高鋰離子電導(dǎo)率和幾乎可以忽略的電子電導(dǎo)率；（2）非得在電化學(xué)反應(yīng)下保持穩(wěn)定，尤其與鋰或鋰合金負極接觸的界面；（3）為了將其使用，固態(tài)電解質(zhì)非得環(huán)境友好、無毒、價格低廉容易制備，最好熱膨脹系數(shù)能與兩側(cè)的電極相吻合，至少不能相差過大。

（1）晶體型無機電解質(zhì)

目前，晶體無機電解質(zhì)在諸多報道中表現(xiàn)出了高離子電導(dǎo)率，其可以分為NASICON型、LISICON型、Thio-LISICON型、鈣鈦礦型等結(jié)構(gòu)的固態(tài)電解質(zhì)。NASICON型固態(tài)電解質(zhì)的結(jié)構(gòu)一般為M[A2b3O12]，盡管NASICON型電解質(zhì)具有較高的離子傳導(dǎo)率，但是由于T產(chǎn)易被金屬鋰還原，導(dǎo)致其與金屬鋰接觸不穩(wěn)定。

LISICON也具有較高的離子電導(dǎo)率，其典型結(jié)構(gòu)是Lisa.Zn1.GeO1sThio-LISl-CON型電解質(zhì)則是為了提高電解質(zhì)的離子傳導(dǎo)率在LISICON型電解質(zhì)中用硫替代氧，如Li2GeS3、Li4GeS4、Li2ZnGeS4等新材料，其離子電導(dǎo)率最高可達6.5×10-5S/cm。

晶體型固態(tài)電解質(zhì)雖然具有較高的離子電導(dǎo)率，但一般是單晶數(shù)據(jù)，制成陶瓷電解質(zhì)片使用時，由于晶界的離子擴散阻力，其離子電導(dǎo)率大幅降低，而且晶體型固態(tài)電解質(zhì)由于含有易被金屬鋰還原的離子如T、Si、Ge*等，使其在與金屬鋰、鋰合金等還原性強的負極接觸時界面發(fā)生還原反應(yīng)，電解質(zhì)不穩(wěn)定。

（2）LPON等非晶體固態(tài)電解質(zhì)

LiPON是一種部分氮化的磷酸鋰，是一種綜合性能優(yōu)秀的固態(tài)電解質(zhì)，LiPON膜的室溫離子電導(dǎo)率與其N含量有關(guān)，其合成最佳比例的LiPON電解質(zhì)膜為LibPOxNaus，25℃時其離子電導(dǎo)率可達3.3×10-5S/cm，電化學(xué)穩(wěn)定窗口寬，可達5.5V，活化能0.54eV。LiPON是通過在N2氣氛下濺射得到的薄膜，且其化學(xué)性質(zhì)和電化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，而且可以同LiCo02、LiMnO4等正極，金屬鋰、鋰合金等負極相匹配，使其成為有關(guān)薄膜鋰離子電池發(fā)展十分緊要的一種電解質(zhì)。

3、正、負極薄膜的研究

（1）正極薄膜的研究

薄膜鋰離子電池的正極材料初期緊要是Ti2S3、MoS2、MnO?等，隨后被電位更高的正極材料代替，如V2O3、LiCoO2、LiNiO2、LiMn2O4。薄膜制備技術(shù)也從初期的蒸鍍、旋涂、濺射等技術(shù)不斷完善新增。

釩氧化物和釩酸鋰類正極材料一直是正極材料研究的緊要方向，其作為薄膜鋰離子電池的正極材料具有不要退火的出產(chǎn)優(yōu)點，可以出產(chǎn)在一些不耐高溫的襯底上。

LiCo04是商業(yè)化薄膜鋰離子電池采用的正極材料（ITN），美國很多電池體系均采用其作為正極薄膜的材料，其有比能量高、循環(huán)性能好等優(yōu)勢，研究十分活躍。采用磁控濺射或脈沖激光沉積的LiCoO4薄膜為無定形結(jié)構(gòu)，容量低、循環(huán)性能差，要經(jīng)過700℃以上的退火，才能得到容量高、循環(huán)性能好的晶體結(jié)構(gòu)的LiCoO2薄膜，這就限制了Li-Co02電極對襯底材質(zhì)的選擇。

納米晶體的LiCoO4放電性能雖然不如700℃退火的LiCoO2薄膜，但比未退火的薄膜性能有分明改善，針對聚合物等不耐高溫的襯底有一定的使用價值。Park等在射頻磁控濺射中加入偏壓，制備出了不要退火也具有一定容量、循環(huán)能力。

（2）負極薄膜的研究

全固態(tài)薄膜鋰離子電池的負極薄膜目前多采用金屬鋰薄膜。

金屬鋰具有電位低、比容量高等優(yōu)勢，而其安全性差、充放電形變大的缺點由于薄膜電極很薄而近于忽略，但考慮到全固態(tài)薄膜鋰離子電池將來在微電子方面的用途，采用鋰薄膜作為負極不能耐受回流焊的加熱溫度（鋰熔點l80.5℃，回流焊溫度245℃），因此，薄膜鋰離子電池的研究工作者們有關(guān)新型負極也進行了很多研究。

錫基材料具有較高的熔點，能夠承受回流焊的溫度，且制備環(huán)境要求低，是目前研究較多的薄膜負極之一。SnO3薄膜負極，其具有較高的首次放電容量，但第二循環(huán)就衰減到29%，該負極初始比容量達100uAh/cm2，但衰減很快，100次循環(huán)后只能保持3uAh/cm2。這可能是由于制成薄膜電極后，電極不能對錫氧化物的收縮和團聚進行有效抑制造成的。

硅具有高達4200mAh/g（LioSi）的理論比容量，因此，硅基負極薄膜的研究一直是薄膜負極研究的熱點之一。采用電子束蒸發(fā)的方式，以Co和Si靶制備出了CoSie和CoSib2兩種硅合金薄膜，均顯示出了良好的電化學(xué)性能，但合金中的Si導(dǎo)致循環(huán)后容量有一定的衰減。采用脈沖激光沉積的辦法制備了MgsSi薄膜負極，在0.1~1V（vs.Li）范圍內(nèi)該薄膜電極比容量達到2000mAh/g，并且超過l00次循環(huán)后無分明衰減，同時，他們還發(fā)現(xiàn)硅合金負極的厚度影響了其循環(huán)性能，Mg.Si薄膜負極厚度30nm時，其循環(huán)性能最好。