日本和韓國的鋰電正極材料公司整體技術(shù)水平和質(zhì)量控制能力要優(yōu)于我國多數(shù)鋰電正極材料公司，在高端鋰電正極材料的競爭中有一定優(yōu)點。

由于我國部分鋰電正極材料公司近年的產(chǎn)品質(zhì)量和一致性水平迅速提高，并且具備較大的成本優(yōu)點，日本和韓國鋰電公司近年開始逐步加大從我國采購鋰電正極材料的力度。

由于鋰電正極材料行業(yè)技術(shù)集成度高、下游客戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴格等原由，一些不具備核心競爭力的公司將會逐步退出，行業(yè)內(nèi)的優(yōu)點公司將占據(jù)越來越多的市場份額。

隨著鋰電技術(shù)的日臻完善和鋰電市場的日趨成熟，不同正極材料的使用范疇逐漸出現(xiàn)劃分，即鋰離子電池有關各種正極材料的性能要求也不盡相同。因而，正極材料的主流合成技術(shù)與工藝也經(jīng)歷了不同的發(fā)展路徑。

目前我國已經(jīng)成為鋰離子電池正極材料的最大加工國，占比超過50%。研發(fā)力量規(guī)模也是全球最大，我們相信在將來的大規(guī)模智能制造階段，我國科學工作者在新工藝、新設備、智能化等方面也將做出緊要貢獻。