鋰離子電池銅箔市場(chǎng)的重要影響因素有什么？近期，眾多國際汽車巨頭紛紛加速進(jìn)軍國內(nèi)車用動(dòng)力鋰電池產(chǎn)業(yè)，掀起了汽車行業(yè)新一輪合資高潮。銅箔是生產(chǎn)動(dòng)力鋰離子電池不可或缺的關(guān)鍵材料之一。而隨著新能源汽車進(jìn)入又一輪快速上行期，鋰電銅箔也將進(jìn)入新的景氣周期，鋰離子電池銅箔市場(chǎng)的重要影響因素有什么？

鋰離子電池銅箔市場(chǎng)的重要影響因素有什么？

鋰電銅箔在鋰離子電池中既充當(dāng)負(fù)極活性物質(zhì)的載體，又充當(dāng)負(fù)極電子流的收集與傳輸體，因此銅箔的抗拉強(qiáng)度、延伸性、致密性、表面粗糙度、厚度均勻性及外觀質(zhì)量等對(duì)鋰離子電池負(fù)極制作工藝和鋰離子電池的電化學(xué)性能有著很大的影響。作為動(dòng)力鋰離子電池不可或缺的原材料，鋰電銅箔在新能源汽車市場(chǎng)爆發(fā)下需求不斷提升。

鋰離子電池銅箔市場(chǎng)的重要影響因素包括整體鋰離子電池市場(chǎng)的容量、銅箔輕薄化的趨勢(shì)：銅箔輕薄化趨勢(shì)引致單位鋰離子電池容量所要的銅箔數(shù)量下降，但會(huì)加速全球范圍內(nèi)的新能源汽車市場(chǎng)的釋放速度，單價(jià)亦會(huì)因技術(shù)的進(jìn)步有所提升。

目前我國鋰電銅箔以8μm為主，為了提高鋰離子電池能量密度，更薄的6μm銅箔成為國內(nèi)主流鋰電銅箔生產(chǎn)公司布局的重心，但6μm銅箔因批量化生產(chǎn)難度大，國內(nèi)僅有少數(shù)幾家公司能實(shí)現(xiàn)其批量化生產(chǎn)。隨著6μm銅箔的產(chǎn)業(yè)化技術(shù)逐漸成熟及電池公司應(yīng)用技術(shù)逐步提高，6μm鋰電銅箔的應(yīng)用將逐漸增多。

新能源汽車配備的銅箔厚度為8~12μm，整車銅箔的質(zhì)量達(dá)到10kg以上。鋰電銅箔厚度越小，意味著電池的重量將越輕。同時(shí)，更薄的鋰電銅箔也意味著更小的電阻，則電池的性能也將得到提升。因此，減輕電池上銅箔的質(zhì)量、降低銅箔原材料成本、同時(shí)供應(yīng)更高的能量密度成為動(dòng)力鋰離子電池用銅箔關(guān)鍵，未來使用更加輕薄的鋰電銅箔是大趨勢(shì)。

我國鋰電銅箔行業(yè)市場(chǎng)發(fā)展概況

銅箔和鋁箔質(zhì)地較軟有利于粘結(jié)、制造技術(shù)較成熟、價(jià)格相對(duì)低廉等優(yōu)勢(shì)，因此被選擇作為鋰離子電池集流體的重要材料。鋰離子電池的正極電位高，鋁箔的氧化層比較致密，可防止集流體氧化，而銅在高電位下會(huì)發(fā)生嵌鋰反應(yīng)，不宜做正極集流體，正極集流體一般采用鋁箔；而負(fù)極的電位低，鋁箔在低電位下易形成鋁鋰合金，負(fù)極集流體一般采用銅箔，銅箔和鋁箔之間不具備互替性。

鋰離子電池集流體的重要材料是金屬箔（如銅箔、鋁箔），其功用是將電池活性物質(zhì)出現(xiàn)的電流匯集起來，以便形成較大的電流輸出，因此集流體應(yīng)與活性物質(zhì)重充分接觸，并且內(nèi)阻應(yīng)盡可能小，這也是鋰離子電池為何選用價(jià)格高的銅箔和鋁箔的重要原因，銅箔具有良好的導(dǎo)電性、柔韌性和適中的電位，耐卷繞和碾壓，生產(chǎn)技術(shù)成熟，因而成為鋰離子電池負(fù)極集流體的首選材料。

目前我國鋰電銅箔的實(shí)際產(chǎn)量約為3.6萬噸/年左右，通過技改在今年能夠?qū)崿F(xiàn)的產(chǎn)量上限約為4萬噸/年，而市場(chǎng)對(duì)鋰電銅箔的實(shí)際需求或?qū)⑦_(dá)到5萬噸，預(yù)計(jì)未來市場(chǎng)對(duì)鋰電銅箔的需求將保持超20%的年上升率，特別是在動(dòng)力鋰電池領(lǐng)域，鋰電銅箔年需求上升率有望超過50%。

從產(chǎn)量方面來看，國內(nèi)鋰電銅箔產(chǎn)量占全球的65.65%。2019年國內(nèi)鋰電銅箔產(chǎn)量為11.62萬噸，約占世界鋰電銅箔的65.65%，國內(nèi)大廠的產(chǎn)量規(guī)劃與生產(chǎn)進(jìn)度對(duì)全行業(yè)的影響舉足輕重。未來幾年，在新能源汽車產(chǎn)業(yè)受國家政策大力支持的背景下，動(dòng)力鋰電池將帶動(dòng)我國鋰電銅箔市場(chǎng)保持著高速上升的趨勢(shì)。

從細(xì)分應(yīng)用領(lǐng)域來看，動(dòng)力鋰電池市場(chǎng)依舊是我國鋰電銅箔市場(chǎng)保持高上升的重要驅(qū)動(dòng)因素，2019年動(dòng)力鋰電池用鋰電銅箔產(chǎn)量同比上升35%左右，達(dá)8.4萬噸左右，超過數(shù)碼電池領(lǐng)域需求量，在我國鋰電銅箔中的占比超過50%。到2020年，我國動(dòng)力鋰電池產(chǎn)量將超過158.8GWh，動(dòng)力鋰電池用鋰電銅箔產(chǎn)量將突破11萬噸，成為我國鋰電銅箔市場(chǎng)的重要上升點(diǎn)。

銅箔作為鋰離子電池負(fù)極的導(dǎo)電基材，其重量占到鋰離子電池總重的10%-15%左右。通過減小厚度可以有效實(shí)現(xiàn)電池減重，從而提升能量密度。同時(shí)隨著厚度的變薄，單GWh的銅箔用量在減少，按照“銅價(jià)+加工費(fèi)”的定價(jià)方式，即使加工費(fèi)有所提升仍可實(shí)現(xiàn)降本。因此，銅箔的輕薄化是行業(yè)一直以來明確的技術(shù)發(fā)展方向。