鋰離子電池隔膜的生產工藝原理

磷酸鐵鋰離子電池隔膜的生產工藝重要分為干法和濕法，其中干、濕法工藝的重要步驟和原理為：

1、干法先對聚烯烴樹脂進行熔融、擠壓和吹制操作，形成結晶性高分子薄膜，然后進行結晶化熱處理和退火操作，獲得高度取向的薄膜結構，然后在高溫中拉伸，測試結晶截面分離，形成多孔結構電池隔膜。干法工藝中還可以分為單向拉伸和雙向拉伸。

2、濕法傳統濕法制備以相轉化法為主，近年以TIPS熱致相分離法為主。原理為將結晶性聚合物、熱塑性聚合物以及具有高沸點的小分子化學物稀釋劑(比如石蠟油)進行混合，在高溫下形成均相溶液，然后降低溶液溫度，使混合物發生固液相分離或者液液分離，將小分子化學物稀釋劑萃取脫除后，形成熱塑性與結晶性聚合物的多孔隔膜。

磷酸鐵鋰離子電池隔膜生產工藝流程

磷酸鐵鋰離子電池隔膜具有的諸多特性以及其性能指標的難以兼顧決定了其生產工藝技術壁壘高、研發難度大。隔膜生產工藝包括原材料配方和快速配方調整、微孔制備技術、成套設備自主設計等諸多工藝。其中，微孔制備技術是磷酸鐵鋰離子電池隔膜制備工藝的核心，根據微孔成孔機理的差別可以將隔膜工藝分為干法與濕法兩種。