鋰離子電池組裝流程

1、制漿

用專(zhuān)門(mén)的溶劑和粘接劑分別與粉末狀的正負(fù)極活性物質(zhì)混合，經(jīng)高速攪拌均勻后，制成漿狀的正負(fù)極物質(zhì)。

2、涂膜

將制成的漿料均勻地涂覆在金屬箔的表面，烘干，分別制成正負(fù)極極片。

3、裝配

按正極片--隔膜--負(fù)極片--隔膜自上而下的順序放好，經(jīng)卷繞制成電池極芯，再經(jīng)注入電解液、封口等工藝過(guò)程，即完成電池的裝配過(guò)程，制成成品電池。

4、化成

用專(zhuān)用的電池充放電設(shè)備對(duì)成品電池進(jìn)行充放電測(cè)試，對(duì)每一只電池都進(jìn)行檢測(cè)，篩選出合格的成品電池，待出廠。

鋰離子電池組裝加工設(shè)備有什么？

關(guān)于鋰離子電池的生產(chǎn)組裝，首先要將電池裝入電池膠殼，裝完電池后再在電池上加入電路板進(jìn)行焊接，焊接完成后還要對(duì)電池膠殼進(jìn)行套標(biāo)簽，這樣才算基本組裝完成一個(gè)電池。

在現(xiàn)有的技術(shù)中，對(duì)鋰離子電池的生產(chǎn)組裝基本都是由人工進(jìn)行完成，或者是運(yùn)用一些半自動(dòng)的設(shè)備對(duì)鋰離子電池組裝的某道工序進(jìn)行自動(dòng)處理，這樣的工作效率往往不能適應(yīng)市場(chǎng)越來(lái)越大的需求量,公司只能通過(guò)新增人工成本來(lái)完成所要的工作量，這樣不單只新增了生產(chǎn)成本從而新增了公司的負(fù)擔(dān)。

自動(dòng)化鋰電生產(chǎn)線設(shè)備，設(shè)備能夠?qū)﹄姵匾来蔚倪M(jìn)行全自動(dòng)掃碼-注液-稱(chēng)量-補(bǔ)液-封口操作，方便快捷、高效，自動(dòng)程度高，流水線能夠使得組裝更加的自動(dòng)化，高效化，省時(shí)省力，大大為公司降低成本。

鋰離子電池組裝生產(chǎn)設(shè)備很多的，鋰離子電池從大工序來(lái)講，一是生產(chǎn)鋰電芯，二是將電芯外包裝為成品鋰離子電池（也叫做PACK)，假如是做第二種，可考慮購(gòu)買(mǎi)鋰電芯，然后加工為成品鋰離子電池，投資少。