鉛酸電池自1859年問世以來，經歷了近160年的發展，無論在理論研究方面，還是在產品設計、產品種類、產品性能等方面都得到了長足的進步，其運用領域涉及通信、交通、特種、電力等各個領域，在經濟發展中鉛酸蓄電池發揮了極其重要的用途。2019年我國鉛酸蓄電池產量為202486101千伏安時，較2018年上升21260869千伏安時。

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一、鉛酸電池含義及分類

鉛酸蓄電池一般指酸性蓄電池。凡是以呈酸性水溶液作為電解質的蓄電池統稱為酸性蓄電池，其中最為典型的是鉛酸蓄電池。酸性蓄電池重要優點是工作電壓較高，使用溫度寬，高低速率放電性能良好，原料來源豐富，價格低廉。其缺點是能量密度較低，使其體積、重量較大。

酸性蓄電池優缺點

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通常將鉛酸蓄電池分成三類，即普通蓄電池、干荷電和免維護蓄電池。

鉛酸電池分類

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二、鉛酸電池的發展歷程

1881年Faure成功研制涂膏式極板，SwSellon成功研制Pb-Sb板柵合金代替平板鉛片；1882年Ttibe和Gladstone提出了雙極硫酸鹽化理論，成為沿用至今的鉛酸電池的理論基礎；1882年Tudpr建立了世界上第一個鉛酸蓄電池廠；1890年Phillipart和Wood-ward發明了初級管狀電極，形成管式電池；1935年Haring和Thomas成功研制了Pb-Ca板柵合金，使電池不再要加液，免維護電池由此誕生；1938年A.Dassler提出氣體復合原理，進一步完善了密封鉛酸電池的理論基礎；1971年美國GATES公司發明了洗液式超細玻璃纖維隔板（AGM）實現了電池內部氧氣的循環復合，使鉛酸電池實現密封，從而使AGM技術的閥控式密封鉛酸電池在通信、電力、計算機等工業領域廣泛應用，并作為動力鋰電池在電動自行車、高爾夫車等中應用。

三、鉛酸電池市場現狀

1、產量

鉛酸電池自1859年問世以來，經歷了近160年的發展，無論在理論研究方面，還是在產品設計、產品種類、產品性能等方面都得到了長足的進步，其運用領域涉及通信、交通、特種、電力等各個領域，在經濟發展中鉛酸蓄電池發揮了極其重要的用途。2019年我國鉛酸蓄電池產量為202486101千伏安時，較2018年上升21260869千伏安時。

2015-2019年我國鉛酸蓄電池產量

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2、進出口貿易

2019年我國鉛酸蓄電池進口數量為904萬個，同比下降17.3%；進口金額為240649千美元，同比下降32.1%。

2015-2019年我國鉛酸蓄電池進口數量及增速

數據來源：我國海關，智研咨詢整理

2015-2019年我國鉛酸蓄電池進口金額及增速

數據來源：我國海關，智研咨詢整理

2019年我國鉛酸蓄電池出口數量為17029萬個，同比下降10.4%；出口金額為2898397千美元，同比下降2%。

2015-2019年我國鉛酸蓄電池出口數量及增速

數據來源：我國海關，智研咨詢整理

2015-2019年我國鉛酸蓄電池出口金額及增速

數據來源：我國海關，智研咨詢整理

3、領先公司

在我國鉛酸蓄電池十大品牌排行榜中，天能排名第一、風帆排名第二、超威第三。

我國鉛酸蓄電池領先公司

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天能電池集團股份有限公司成立于2003年0三月十三日，2019年天能電池集團股份有限公司總資產達到179.5784億元，凈資產達53.4087億元。營業收入為427.4437億元，凈利潤為15.49億元。

2018-2019年天能電池集團股份有限公司營業收入統計

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2018-2019年天能電池集團股份有限公司凈利潤統計

數據來源：公司年報、智研咨詢整理

四、蓄電池行業技術水平及發展趨勢

1、行業加速整合，龍頭公司優勢凸顯

鉛蓄動力鋰電池由于其綠色、低成本、可循環及溫度適應性好等特點，已成為我國百姓出行重要的消費品，受到相關產業政策的支持。從2008年至今，國家發改委、工信部、行業協會等部門及組織先后出臺了多項電池行業的專項規劃和包括蓄電池行業在內的產業發展調整綱要，包括但不限于《產業結構調整指導目錄（2019年本）》、《輕工業發展規劃（2016-2020年）》、《電池行業“十三五”發展規劃》等，該等政策及規劃總體支持蓄電池行業的發展，并鼓勵電池產品結構的優化，推進產業的升級與產品升級，鞏固我國蓄電池世界產量第一地位，重視與促進超大規模公司形成與發展、推動公司創新技術與產品、知名品牌以及高端人才隊伍的培育或培養，不斷夯實行業做“強”的基礎。此外，隨著我國環保要求不斷提升，部分不符合環保規范要求的小公司逐漸淘汰。在政策引導及環保要求等因素用途下，我國蓄電池行業不斷整合，行業集中度持續提升。

2、各方面技術進步推動行業持續發展

蓄電池行業的可持續發展需依靠科技創新的不斷推動。隨著鉛回收技術的不斷提升，再生鉛冶煉公司進一步提高了鉛回收比例以及冶煉質量，使得蓄電池制造公司能夠獲得充裕且優質的金屬鉛。而由于業內加強了對新型產品、先進制造技術、節能減排等技術的攻關和應用推廣，行業內重要公司已開始使用鉛鈣合金等綠色環保的材料制作極板；采用電池內化成工藝逐步淘汰了極板槽化成工藝；對熔鉛爐進行密封處理，添加自動溫控等措施，并積極引進自動化程度較高的制造設備；采用智能型全自動生產工藝進行鉛粉制造，使得產品品質以及生產效率獲得較大提升。未來，我國蓄電池技術將持續精益，蓄電池持續向高性價比、高安全性以及高比能量不斷發展的同時，亦將朝著可標識、可遠程控制、物物互聯等智能化的方向前行。

3、制造設備不斷升級

近十年來，我國制造蓄電池的裝備快速升級和發展，從傳統的手工制造工藝轉型升級至機械化、自動化生產，一鍋多機的鑄板機，大噸位鉛粉機，真空和膏高速涂板及組裝鑄焊自動生產線等被廣泛應用，同等產量情況下能耗降低且更加環保，同時節約了人工，提高了產品性能的一致性與穩定性。隨著工業4.0發展概念以及我國制造2025目標的推進，蓄電池行業將加快由傳統制造模式向智能化制造模式轉型邁進的步伐，同時加快數字化、網絡化管理系統的創新應用，加速生產過程高效化、自動化、智能化以及清潔化，向實現智能廠的目標不斷前進。